温度只有小幅变化，承台受力保持均匀，结构位移停在零点零一毫米附近。
“第一档达到。”
苏明哲看着屏幕：“保持。”
设备维持第一档热负荷，表面成像放大到弧形过渡区，晶粒纹理在高温画面中依旧保持连续，边缘处没有出现新的亮斑。
陶安然把测试记录递给工程师：“把三套数据的时间戳对齐。”
“已经对齐。”
“表面和背板温差。”
“零点六摄氏度。”
苏明哲抬手：“进入第二档。”
热源输出继续上升，试验台内部的风机转速提高，冷却系统开始按照预设程序调整流量，WB-02表面亮度随热负荷增加而变化，金属板边缘依旧保持完整轮廓。
“第二档达到。”
“结构位移。”
“零点零二毫米。”
“局部温差。”
“零点九摄氏度。”
“承台受力。”
“最大差值低于内控值。”
苏明哲盯着弧形过渡区：“再保持十分钟。”
材料组工程师报出剩余时间，表面成像与高频测温并排显示，之前异常点对应的位置没有出现新的波动，数据沿着目标区间向前推进。
陶安然看向苏明哲：“WB-02的弧形过渡区状态稳定。”
“继续。”
第二档保持结束，第三档热流开始加载，试验台内的红光变得更加明亮，防护玻璃上浮出一层细密的反光。
陈启从产业新城办公室接入远程画面，左侧窗口显示高热流试验台，右侧窗口还挂着顾文渊的C2工程记录，桌面的白板上，晨曦五模块排到第一壁验证。
“当前热流？”
苏明哲报出设备读数：“第三档达到设计测试值。”
“样件状态？”
“结构监测正常，温度数据进入保持区间。”
“上一轮异常点呢？”
“WB-02的对应区域目前无异常，三套设备都在采样。”
陈启看着主屏：“按原表继续。”
“好。”
高热流进入正式测试阶段，热源输出维持在设计值，温度数据每隔固定间隔刷新，表面成像则将样件分成中心区、弧形过渡区和边缘区三个区域分别观察。
中心区温度变化最先趋于稳定，背板温度沿着缓慢上升的轨迹前进，承
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