作。”赵四让开位置。
王师傅看看那陌生的面板，又看看自己熟悉的手轮，犹豫了一下，最后还是把手放在了新面板上。
“先让机床回零。”陈启明指导着，“按这个键。”
王师傅按下。
机床动了，X轴丝杠转动，工作台平稳地向左移动，碰到限位开关后停下，然后自动往回走一小段，停在机械零点。
丝滑，精准，没有老机床那种“哐当”的撞击声。
老师傅们眼睛瞪大了。
“这，这就自己找到零点了？”
“编码器反馈的。”陈启明解释，“机床走到哪，系统都知道。”
“再来试试Y轴、Z轴。”
三个轴都回零完成，整个过程不到一分钟。如果是人工操作，老师傅也得花两三分钟，还不一定有这个精度。
“现在试加工。”赵四拿出一张图纸，“加工一个简单的方台，长100毫米，宽80毫米，高20毫米。”
陈启明在旁边的编程器上输入程序，很简单的几行代码：定位、下刀、走直线、抬刀。
“王师傅，按启动。”
王师傅按下绿色按钮。
机床再次动了。主轴旋转，铣刀下降，碰到工件后开始走刀，X方向100毫米，Y方向80毫米，然后Z方向下切，再走轮廓，
铁屑飞溅，声音平稳。
十分钟后，一个方方正正的铝合金方台加工完成。
王师傅关掉主轴，取下工件，拿起千分尺测量。
“长度，100.02毫米。”
“宽度，80.01毫米。”
“高度，20.00毫米。”
他念出数字，声音在颤抖。
“精度，0.02毫米以内。”他抬起头，眼睛里有光，“我这台老机子，十多年没干出过这么准的活了！”
车间里沸腾了。
“真成了？！”
“我看看！我看看！”
“老王，你没量错吧？”
老师傅们围上来，抢过工件，用各种量具测量。游标卡尺、千分尺、百分表，测了一遍又一遍。
数据都一样，精度在0.02毫米以内，完全达到航空零件的加工要求。
“神了，”一个老师傅喃喃道，“这小疙瘩，真神了。”
“赵总工，”王师傅抓住赵四的手，握得很紧，“这系统，能给我们每台机子
…。。