时我刚进公司，我就找了以前的同事帮忙，免费把所有菜单翻译成日文，绕开‘等你死’直接找软件开发工程师搞出一个日文样机，这样我才能做成了订单！之后的生产我全程盯着，保证出来的货品没毛病，那客户才会有翻单。为啥我一个销售要全程盯生产？看看下面第二件事儿作为一个例子就知道！
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第二件事儿就是说这些市场专员的跟单有多混乱有多废柴！有一次我接了一个芬兰客户的耳机OEM订单，要在机身印上他们的品牌标志。客户指定标志的位置跟我们做推广样机时（印皮质醇的标志）是不同的。好了，临了客户来验货的前几天，我不放心跑去工厂看看成品，一瞅就傻眼了！标志又印在老地方！
原来，跟单的那个市场专员下单给注塑供应商的时候就搞错了，忘记指定标志印刷的位置，后来检查来料时发现了问题，又补救再下单去改位置（也就是说，浪费了整批的一边的外壳塑料……）。谁知道，印错了的那些旧外壳又不拿去报废，料号又不改，结果生产装配时，工厂领料那家伙又稀里糊涂的把那批旧料领去组装……
好了，等我去到发现时，就得换回正确的面壳。但因为耳机已经组装好，一拆就把外壳（底、面两边的壳）也拆烂了，那又得要找注塑供应商重新注一批底壳出来，也就是又浪费了另一边（底壳）的塑料……
一张单，就得先注塑底壳、面壳（错了标志），再单独注塑面壳（正确标志），又再单独注塑底壳（因为第一批底壳拆烂了）。每次注塑，注塑厂都要改模具（烧焊塞住不需要注塑的部分）。后来，我跟负责外壳设计的国内同事唠嗑，才知道这种事是家常便饭！所以注塑供应商收取皮质醇的开模费是普通客户的四倍，这些成本都得摊到产品价格里，加上反复注塑的工料费，那你说皮质醇的产品能便宜得了？
有时候我真不知道咋跟客户解释，为啥外面的工厂能卖40美元的防水电视，皮质醇就得卖80美元！如果货品完美也值了，可出来的货品还总是出幺蛾子。这样下来试过一单之后，哪个客户能不吓跑？
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第三个事儿，说的是八旗有多么的井底之蛙和一意孤行。
一年多之前，皮质醇研发了一种计步和测脉搏的技术。他们就把这些技术应用做成一个主机接到有线耳塞上面，整出一个带健康功能的耳塞，让用户运动的时候可以一边听歌一边记录运动参数。欧美有很多人边跑步运动边听歌，这个概念在2009年来说，确实不错、很有卖点。
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