电渣重熔炉，能够铸造的钢锭规模都很小，基本都只有几百公斤到几吨。
四百毫米以上的舰炮炮管，重量是一百吨起步的。
看似不可能将电渣重熔技术用在大口径舰炮上。
但是朱靖垣同时也记得，电渣重融工艺本身难度似乎不高，重点是技术经验的累积。
电渣重熔技术在五十年代末铺开后，只用了短短不到十年的时间，到六十年代中期的时候，单炉铸锭规模就迅速提升到了百吨级。
到了八十年代初的时候，国内就搞出了两百吨级的电渣重熔炉，这已经足够用来制造五百毫米以上口径的超级巨炮了。
也就是说，六十年代中后期的时候，就能制造四百毫米口径的电渣重熔舰炮了。
但是，到了这个时候，战列舰和大口径巨炮早就淘汰了。
不过，在当前这个世界，大明如果从现在开始搞电渣重熔技术，直接开始工业化生产尝试，积累生产经验的话，应该有十年左右的时间，就能让大口径舰炮用上电渣重熔钢了。
就算大口径舰炮早晚都要淘汰，坦克和陆军的火炮也是长期的需求。
同时电渣重熔钢材可不只是能用于火炮，在工业生产领域的应用范围同样广阔。
电渣重熔技术只要能够搞出来，就是对大明工业水平的巨大提升。
所以这项技术是毫无疑问要重点攻关的。
然后是身管自紧技术。
身管自紧技术，属于身管身管紧固技术的一种方案。
身管紧固的历史非常久远，古典时代的青铜火炮外面圆箍，都能算是广义上的身管紧固技术的应用。
到了无畏舰时代，舰炮的身管紧固方案，主要有“缠丝”和“层成”两种。
缠丝，顾名思义，就是制作方形截面的钢丝，在炮管外面细密的缠几层来增加强度。
层成，就是把炮管做成多层的，层层嵌套起来，增加炮管强度。
整个无畏舰时代的大口径舰舰炮，基本都是用的这两种工艺来实现身管紧固强化的。
现代火炮的身管自紧，实际上是“单管壁肉自紧”。
炮管不再是复杂的多层嵌套，也不用小心仔细的缠钢丝了。
直接利用液压设备，从炮管内部向外加压，让炮管内层更加致密，形成类似多层炮管嵌套的效果，可以说是相当的简单粗暴。
相比复杂的传统的生产工艺，单肉自紧方式能够大幅度的降低炮管重
…。。