工人也会累，实际上，一个焊工上班十一个小时，最多能焊9公斤钴基合金焊材STL6。
若返修率大，焊接生产成本会达到一千元以上。
算上返修率，焊材生产成本，1KG≥500元！
最重要的是，返修误工，致使交货延期。
在08年，8英寸的闸板堆焊STL6，一般代工费是一千二百块（根据焊材价格变化），
即1KG焊材代工费＝约600元！
1KG焊材生产成本只有350元，有250元的毛利空间。
但这600元的代加工费，不仅仅包括材料成本，还要算上返修费用，如果返修比例高，代工厂家会亏本。
做不好，白干还得补人家的工件成本钱，还拿不到代工费。
所以，能代工的外协厂家也不多，就赚个辛苦费，而且造出来的产品大部分只能让步接收。
但交给沐阳代工的话，光材料成本，每1KG焊材，他就能省75块（0.3×250＝75元）。
人工成本15块左右，其它成本稍微少一些约30块，返修率能控制到1%以内。
综合成本：1KG焊材加工成本=(0.7×250+15+30)/0.99
=约220元！
因此，代工一个8英寸闸板，代工费是1200块，毛利约760块，不比卖阀门成品利润低。
即加工1KG焊材毛利＝380元！
若是大尺寸阀门，使用焊材几十公斤，代工一个就赚上万块。
用机器焊接，一个工人一年可焊10吨焊材！
而常规设备和工艺，一个工人一年只能焊2.5吨焊材。
由于机器焊得好，焊接用量只有0.7倍，实际焊接效率是人工的5.7倍。
若算上返修率低、机加工量少、焊缝外观质量高后序加工更容易、技术集中、有量、国外客户挑剔少等因素，综合下来，生产效率要比传统工艺堆焊的阀门厂家高出7-10倍。
以上，就是沐阳的优势及赚钱途径。
就比如他前世的老东家华正阀门，公司年产值约5亿元，员工约八百人，焊工只占20人，共中负责堆焊STL6的焊工有7人，年消耗STL6焊材却达18吨，光焊材成本达450万。
焊材成本、用气和电费、生产工人工资及提取的职工福利基金、废品损失和返修成本、车间经费、企业管理费、生产耽误
…。。