毕竟，锂电池都是用完了电，再进行回收。
哪怕内部还残留部分用不掉的电量，这点儿电量也翻不起太大的风浪。
这样通过湿法降温，同时增加电池燃烧反应的难度，可行性很高。
燃烧都被抑制了。
所谓的电池爆炸，自然也就不会出现。
想到就干。
陈易把自己的想法，传给玄女。
对于化学和生物的研究。
现在天天窝在实验室的玄女是挑大梁。
嗡！
外面的超算嗡鸣了一阵。
十多分钟过去。
四份化学式被玄女传了回来。
表示这四份化学式，分别适用于现在常见三元锂，磷酸铁锂，钴酸锂，还有翼飞的碳硅锂。
按照化学式的指导。
陈易花费了两个多小时，小心地配制出三元锂，磷酸铁锂，钴酸锂这三份溶液，再次开始液压机的打桩试验。
设计了一个特殊的喷淋平台。
特殊浸取溶液倒进去，这就能电池浸没在其中，同时通过循环系统，源源不断地循环喷淋。
陈易先上钴酸锂的溶液。
哐当！
液压机的桩头下沉，开始打桩。
数秒之后。
沉重的桩头下沉到浸没在溶液的钴酸锂电池。
喷淋系统跟着开启，源源不断往电池和桩头带位置喷淋着溶液。
咕嘟，咕嘟。
液压机打桩到底。
溶液冒起了两个气泡。
想象中的烟雾，火花，燃烧爆炸，什么都没发生。
只有原本清澈的溶液，开始变黑，变浑浊。
似乎有大量的电池物质，被浸取融进了其中。
“完美，果然机械打桩挤压一定要选择湿法。”
“干法打桩挤压，风险太高了，很容易受伤。”
确定了湿法打桩挤压粉碎没有问题。
陈易经过多次的试验改进，花费了五天的时间。
终于设计出一台锂电池一体化回收设备的原型机。
这是一台有点像滚动挤压式，大型榨花生油的机器。
一个进料口，进料口之后是两个大扭力，相互滚动的挤压钢轮。
电池经过钢轮挤压，结构被破坏。
再接下来就是反复碾磨，确保电池被粉碎到最小
…。。